1. နိဒါန်း
အစိတ်အပိုင်းများဖန်တီးရန်အတွက် မှိုတစ်ခုအတွင်းသို့ သွန်းသောပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် သတ္တုကို မှိုထိုးသွင်းခြင်း ပါဝင်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်း၏ ကျောရိုးဖြစ်လာသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် အသေးငယ်ဆုံးသော အစိတ်အပိုင်းများမှသည် မော်တော်ယာဥ်တွင် အကြီးဆုံးသော အစိတ်အပိုင်းများအထိ၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏နေ့စဉ်ဘဝတွင် နေရာအနှံ့တွင်ရှိသည်။
2. လုပ်ငန်းစဉ် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
သွန်းသောပစ္စည်း- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပထမအဆင့်မှာ ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် သတ္တုကို သွန်းသောအခြေအနေသို့ အပူပေးခြင်းဖြစ်သည်။ ဒါက ပုံစံခွက်ထဲကို လွတ်လွတ်လပ်လပ် စီးဆင်းနိုင်စေမှာ သေချာပါတယ်။
ထိုးသွင်းခြင်း- သွန်းသောပစ္စည်းကို တိကျစွာဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပုံစံခွက်ထဲသို့ ဖိအားမြင့်မြင့်ဖြင့် ထိုးသွင်းသည်။ မှိုကို သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အလိုရှိသော အစိတ်အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ထုတ်လုပ်ရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားသည်။
အအေးခံခြင်း- သွန်းသောပစ္စည်းသည် မှိုပြည့်သွားသည်နှင့် ခိုင်မာသွားသည်အထိ အအေးခံပါ။ ဤအဆင့်သည် အစိတ်အပိုင်း၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ဖယ်ရှားခြင်း- အစိတ်အပိုင်းကို အေးပြီး ခိုင်မာလာသောအခါ၊ ၎င်းကို ပုံစံခွက်မှ ဖယ်ရှားသည်။ ထို့နောက် မှိုကို အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုထုတ်လုပ်ရန် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
၃။ ဆေးထိုးခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ
ထိရောက်မှု- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် အချိန်တိုအတွင်း သန်းပေါင်းများစွာသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည့် အလွန်ထိရောက်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအတွက် ကနဦးကိရိယာကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသော်လည်း မှိုကိုအသုံးပြုပြီးသည်နှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်မှာ သိသိသာသာ နည်းပါးပါသည်။ ဒါမှ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာတဲ့ အစိတ်အပိုင်း အများအပြား ထုတ်လုပ်နိုင်စေမှာ ဖြစ်ပါတယ်။
ဘက်စုံသုံးနိုင်မှု- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို ပလတ်စတစ်၊ သတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်များအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများမှ အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် အမျိုးမျိုးသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
တိကျမှု- မှို၏တိကျမှုသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းမှထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကို တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်ပြီး မြင့်မားသောဘက်မြင်တိကျမှုရှိကြောင်းသေချာစေသည်။
4. Injection Molding Machined Parts ၏ အသုံးပြုပုံများ
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို အကန့်အသတ်မရှိ အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်း အများအပြားတွင် အသုံးပြုကြသည်၊
မော်တော်ကား- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို ဒက်ရှ်ဘုတ်များ၊ တံခါးပြားများနှင့် အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော မော်တော်ကားများတွင် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
အီလက်ထရွန်းနစ်- အိမ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကဲ့သို့သော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ- ထိုးဆေးပုံသွင်းခြင်းကို ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းတွင်လည်း ဆေးထိုးအပ်များနှင့် အစားထိုးထည့်သွင်းခြင်းကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။
5. နိဂုံး
Injection molding machined parts များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာ၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု၊ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုနှင့် တိကျမှုတို့က ၎င်းတို့ကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်သော ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။