PEEK နှင့် PTFE ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကား အဘယ်နည်း။
PTFE နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက PEEK ပစ္စည်း၏ အားသာချက်များမှာ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု၊ အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှု၊ ကောင်းမွန်သော ပုတ်ခတ်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ဆေးထိုးခြင်း တို့ဖြစ်သည်။
PTFE ပစ္စည်းများ၏အားသာချက်မှာ PEEK ပစ္စည်းများထက်၎င်း၏မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်အားမြှင့်တင်မှုနှင့် PEEK ပစ္စည်းများထက်ပိုမိုကောင်းမွန်သော corrosion resistance ဖြစ်သည်။
PEEK ၏တရုတ်အမည်မှာ polyether ether ketone ဖြစ်ပြီး PTFE ၏တရုတ်အမည်မှာ polytetrafluoroethylene ဖြစ်သည်။ PEEK သည် thermoplastic ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီးဆေးထိုးခြင်းဖြင့်စီမံနိုင်သည်။ PTFE သည် thermosetting ပလတ်စတစ်ဖြစ်ပြီးအအေးခံခြင်းနှင့်မီးညှိခြင်းဖြင့်သာဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီးနှစ်ချောင်းစလုံးသို့မဟုတ်စာရွက်များကိုစက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။
အပူချိန်ခုခံမှုအရ PEEK သည် အပူချိန် 260 အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။°C ရှိသော်လည်း PTFE သည် ၂၂၀ သာရောက်နိုင်သည်°C. အပူချိန် 150 ကျော်လွန်ပြီးနောက်°C၊ PTFE သည် မည်သည့်ခွန်အားမှမရှိဘဲ ပျော့ပျောင်းသွားသော်လည်း PEEK သည် ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားဆဲဖြစ်သည်။ PTFE ၏ corrosion resistance သည် PEEK ထက် ပိုကောင်းသည်။ နှစ်ခုကြားတွင် စျေးနှုန်းကွာဟချက် ကြီးမားသည်။ PEEK ၏စျေးနှုန်းသည်ပိုမိုစျေးကြီးသည်။ အသုံးချမှုအရ PEEK ကို အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားလုပ်ငန်း၊ ရေနံလုပ်ငန်းစသဖြင့်၊ PTFE ကို ချောဆီပစ္စည်းများအပြင် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာအစိတ်အပိုင်းများ၊ capacitor media၊ ဝါယာကြိုးလျှပ်ကာ၊ လျှပ်စစ်တူရိယာ insulation စသည်တို့တွင် အသုံးပြုပါသည်။ ကြိမ်နှုန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသည်။
GZ Ideal သည် အထူးပလတ်စတစ်နယ်ပယ်တွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ ကတိကဝတ်ပြုထားပြီး ထုထည်ပုံသွင်းခြင်း၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ ဖိသိပ်ခြင်း နှင့် စက်ပုံသွင်းခြင်းစသည့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ဖောက်သည်ပုံများ သို့မဟုတ် နမူနာလိုအပ်ချက်များအရ ဆေးထိုးခြင်းနှင့် ဖိသိပ်ခြင်းမှိုများကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ကာ PEEK အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကုန်ချောပစ္စည်းများကို အမျိုးမျိုးသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုမှုတို့ဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပါ။