ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း အရွယ်အစားနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို မှိုမျက်နှာပြင်၏ ကြမ်းတမ်းမှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်၊ ထို့ကြောင့် မှို၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် ထုတ်ကုန်ထက် တစ်ဆနိမ့်ပြီး လိုအပ်ချက်များကို ကြိတ်ခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မှိုပေါက်အတွင်း အအေးများကျုံ့သွားကာ ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ယူရန် ခက်ခဲစေသည်။ ထို့ကြောင့် ဖြိုခွင်းရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် ဒီဇိုင်းသည် ဖြိုခွင်းသည့် ဦးတည်ရာနှင့် အပြိုင် အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက် မျက်နှာပြင်များတွင် လုံလောက်သော ပျော့ပျောင်းသော တောင်စောင်းများ ရှိနေကြောင်းကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ခိုင်မာသောနည်းပညာနှင့် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၊ ကာဗွန်မှုန့်များ၊ နော်ဇယ်များ၊ မှိုများ၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များ၊ အရံပစ္စည်းများ၊ ပစ္စည်းများ၊ မှုတ်စက်များ၊ အမျိုးမျိုးသော အရန်ပစ္စည်းများနှင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ ယင်းတို့သည် ဆေးထိုးအလုပ်ရုံ စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ရလဒ်ကောင်းများ ဆောင်ကြဉ်းပေးခဲ့သည်။ အခြားစက်မှုလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် ဌာနများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အချို့သောအခက်အခဲများ ရှိနေပြီး အဆင့်တိုင်းရှိ ဆေးထိုးပုံသွင်း အလုပ်ရုံမန်နေဂျာများ၏ လိုအပ်ချက်များမှာ ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုသည် စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှု ၂၄ နာရီ လိုအပ်သည်၊ ၎င်းသည် အများအားဖြင့် အဆင့်နှစ်ဆင့် သို့မဟုတ် အဆင့်သုံးဆင့် အလုပ်လုပ်သည့်မုဒ်ဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းအလုပ်ရုံတွင် အလုပ်အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး လုပ်သားခွဲဝေမှုများစွာရှိပြီး မတူညီသောရာထူးများတွင် မတူညီသောကျွမ်းကျင်မှုလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်း အလုပ်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှု ချောမွေ့စေရန်အတွက် လင့်တစ်ခုစီတွင် ပါဝင်သော ဝန်ထမ်း၊ ပစ္စည်းများ၊ စက်ကိရိယာများနှင့် ကိရိယာများကို အဓိကအားဖြင့် ကုန်ကြမ်းအခန်း၊ အမှိုက်ခန်း၊ သုတ်ခန်း၊ ထုတ်လုပ်သည့်နေရာ၊ လုပ်ငန်းစဉ်လွန်ဧရိယာ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာအခန်း၊ တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန် ခရိုင်၊ ရုံးနှင့် အခြားလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုနယ်ပယ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းစီမံခြင်း။